DE BEI GAO
軟水設(shè)備中主要含有能夠吸附鈣鎂離子的軟化水樹脂。但是為了確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行及產(chǎn)水效果，需對(duì)軟水樹脂進(jìn)行定時(shí)反沖洗，防止樹脂出現(xiàn)飽和狀態(tài)，影響最終水質(zhì)軟化效果。軟化水樹脂反清洗一般分為逆流再生與順流再生兩種方式。
1、關(guān)于軟水設(shè)備的位置選擇：
軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備(過濾器，除氧器)應(yīng)予留位置。
2、關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置：
應(yīng)盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應(yīng)盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
3、關(guān)于裝填石英砂及樹脂：
（1）了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂(不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類)。
（2）裝填樹脂前，應(yīng)檢查中心升降管的長度，是否合適。
先將上布水器卡入自控機(jī)頭(控制閥)底部承接口，再將中心管下端對(duì)準(zhǔn)交換柱底部窩槽內(nèi)，并將上端插入上布水器的下端管口，然后極小心地沿順時(shí)方向旋入交換柱上端螺口內(nèi)，確認(rèn)整個(gè)控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi)，以確認(rèn)中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。
（3）上述試裝機(jī)頭工作完畢后，再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩，并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
（4）裝填樹脂時(shí)，注意中心升降管的周圍均衡裝填，為保證預(yù)先計(jì)算好的數(shù)量如數(shù)裝入柱內(nèi)，隨著裝置過程，應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是合理的方法，干樹脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。
（5）待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針方向旋入交換柱上端螺紋口內(nèi)。同時(shí)要求保證平整。
注：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
4、按照安裝示意圖配接管和電源后，進(jìn)行通水試驗(yàn)
（1）所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐，不可以用閥頭做支撐
（2）啟動(dòng)軟水器的開始，應(yīng)先打開軟水口的排出閥門，然后緩慢開啟進(jìn)水口的閥門，且保證開度由小到大，不可啟開太快，以免流失樹脂。
（3）初次經(jīng)過樹脂排出的軟水，顏色帶有微黃，測試pH值時(shí)可能小于7呈酸性，三至五分鐘后，出水顏色轉(zhuǎn)至無色，此時(shí)pH值上升為7(中性)，同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
（4）對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐，立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。
（5）對(duì)已曾用過的舊管道，與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹脂罐而導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。
5、對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及初始制備鹽水的問題
（1）投用的軟化設(shè)備，必須向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL，(數(shù)量以說明書項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn))
（2）在不打開通水閥的情況下拉開后邊面板，手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器，檢查反洗，進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段，在通電通水時(shí)，會(huì)有軟水輸出，同時(shí)向鹽罐中開始送入溶解NaCL的軟水，直至此程序時(shí)間結(jié)束，又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后，立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗、進(jìn)下鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽、制水，周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程，只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì)，其它工作無需人工，而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。
6、照本說明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器，開始運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處理達(dá)到合理工況。
7、鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和食鹽水，保證每次再生周期所用的鹽量。
8、排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門，且管道愈短愈好，總長少于6米，不應(yīng)提高布置排水管，應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
9、軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥，以應(yīng)急排除預(yù)料之外的超標(biāo)水質(zhì)。
10、對(duì)于水質(zhì)、壓力波動(dòng)的的調(diào)整問題
由于中國某些地區(qū)供水硬度、壓力均有較大的變化時(shí)，用戶使用流量型或時(shí)間型的軟水設(shè)備，預(yù)先的程序均會(huì)受到影響或出現(xiàn)提前再生而浪費(fèi)再生劑，或拖后再生而不能保證軟水品質(zhì)，二者問題的出現(xiàn)，會(huì)給鍋爐等壓力容器設(shè)備安全運(yùn)行帶來相應(yīng)的危害，為此提出如下應(yīng)急措施：
首先、軟化水出口管道上均應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確的流量表，自來水進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置壓力表，操作工人，必須認(rèn)真記錄供水壓力及流量的變化數(shù)值。
第二、按下列公式計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)，并調(diào)整所設(shè)流量或時(shí)間參數(shù)值。
Q周=式中符號(hào)含義及單位：
Q周：軟化設(shè)備整個(gè)運(yùn)行周期制取軟化水總量(m3或t)；
V樹：001×7陽樹脂裝填數(shù)量(m3)；；
EI：001×7陽樹脂的工作交換容量(mol/m3)
YD生：生水總硬度(mmol/L)；
YD軟：軟水總硬度(mmol/L)；
Q單均：單位時(shí)間平均產(chǎn)軟化水量(m3/h或t/h)。
（1）計(jì)算Q周，與原設(shè)定的流量總數(shù)值(Q設(shè))相比較，當(dāng)Q設(shè)Q設(shè)
（2）計(jì)算T周，當(dāng)T設(shè)
調(diào)整的原則，既要首先保證出軟水的品質(zhì)小于國家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（YD≤0.03mmol/L）同時(shí)還要有經(jīng)濟(jì)性，二者要兼顧。
（3）配備簡易的分析器及分析藥劑，于高速程序時(shí)，分析每周期持續(xù)時(shí)間的軟水水質(zhì)的水平。
