DE BEI GAO
工業(yè)純水設(shè)備清洗主要分為預(yù)處理系統(tǒng)清洗和反滲透膜的清洗兩部分，而清洗問(wèn)題卻使許多技術(shù)力量不強(qiáng)的廠家遭受損失。因此，為了減少出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題，需做好設(shè)備的清洗管理工作。
一、先來(lái)說(shuō)說(shuō)反滲透膜的清洗主要分為物理清洗和化學(xué)清洗兩部分：
1.低壓沖洗(也叫物理清洗)
定期對(duì)工業(yè)純水設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗便于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再機(jī)。
2.膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起工業(yè)純水設(shè)備出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，還對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。用何種清洗劑要要據(jù)實(shí)際情況作出合理判斷了！
3.停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng)，工業(yè)純水設(shè)備不可減少地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)期停用時(shí)要采取保護(hù)措施，處理會(huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15天以下的系統(tǒng)，可采用每1～3天低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時(shí)，工業(yè)純水設(shè)備中的水存放3天就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時(shí)，每2天或1天低壓沖洗一次，水溫低于20℃時(shí)，可以每3天低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15天以上的系統(tǒng)，這時(shí)要用保護(hù)液（殺菌劑）充入工業(yè)純水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、亞硫酸氫鈉1（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
二、工業(yè)純水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)清洗正確操作：
1.石英砂濾器
在反滲透純水設(shè)備正常產(chǎn)水3-5天時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行手動(dòng)反沖洗：
關(guān)高壓泵關(guān)純水泵開增壓泵將濾器上方操作柄置于反沖洗位置（15分鐘）調(diào)至正沖洗位置正沖洗（5分鐘）復(fù)位要進(jìn)行活性炭器的反沖。
2.活性炭濾器
將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置（15分鐘）正沖洗（5分鐘）復(fù)位要進(jìn)行軟化器的沖洗、再生。
3.軟化器
逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)自動(dòng)控制器的紅色按扭至反沖洗位置后續(xù)的操作由其自動(dòng)控制（反沖洗吸鹽正沖洗復(fù)位）完畢后加鹽約15kg待下次使用。
4、在反沖洗及再去完畢后應(yīng)立即啟動(dòng)工業(yè)純水設(shè)備正常產(chǎn)水：開純水泵開增壓泵開高壓泵（于自動(dòng)位置）待設(shè)備完全恢復(fù)產(chǎn)水后方能離開。在正常產(chǎn)水情況下，應(yīng)不定時(shí)的對(duì)RO膜反滲透系統(tǒng)內(nèi)的沉積物進(jìn)行手動(dòng)沖洗開沖洗閥開關(guān)將高壓泵置于手動(dòng)位置等待沖洗（沖洗時(shí)間一般在1~3分鐘）后將各開關(guān)恢復(fù)置正常產(chǎn)水位置。
沖洗頻率應(yīng)1天不少于3次。以保證膜內(nèi)無(wú)沉積物及系統(tǒng)性能的穩(wěn)定。以上就是工業(yè)純水設(shè)備清洗方面的介紹，如若有不懂之處，可以向東莞佳潔索取詳細(xì)的清洗操作說(shuō)明書。
